医药B2B订单深度较深，一个货位拣选点数的时间长，导致整体拣选效率较低，出库KPI难以完成；

2.仓储密度低，空间缺乏

人工拣选的仓库通常高度只要2米左右，大量仓储空间被浪费，同时由于零库的不时扩展，招致仓库空间缺乏；

3.阴凉库低温，工作强度高

局部药品需求存在冷藏库，GSP中也对医药仓储的温度作出了规则，阴凉库不高于20℃，而冷库温度仅为0℃左右，又因需满足GSP管理，不同品种药品需求分区存储，人员拣选走动间隔较远，人员工作强度较高，连续工作时间短；

4.信息化、自动化率低，难管理

同一种药品有多种批号，而国度对药品的批号管控相当严厉，要求药品运营企业能精确控制每一批号药品的进销存，在信息化、自动化率低的企业，药品管理成为一大难题；

5.精确率较低，过程难回溯

人工参与过程较多，容易发作误差，发错货，且过程难以回溯，招致高风险；

6.医药物流人才短缺

药品的仓储管理触及到质量、物流、信息化等各方面，对人才的请求很高，作为医药仓库的管理人员，必需控制药品的质量、养护等学问，要能对在库药品的质量状态停止监控，能与验收养护人员停止完整的配兼并展开工作，人才缺口宏大；

7.改造周期长，投资报答周期长

现有的仓储自动化改造周期长，需保证现有业务不受影响，投资报答周期长，效果难以保证，企业无法下定决心停止改造。